精密復雜模具的變形原因往往是復雜的，但是我們只要掌握其變形規律，分析其產生的原因，采用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對精密復雜發、焊管機的熱處(chu)理(li)變形(xing)可(ke)采(cai)取以下(xia)方法預防。
(1)合理選材。對精(jing)密復雜模(mo)具應選擇材質好的(de)微變形模(mo)具鋼(gang)(如空淬鋼(gang))，對碳化物偏析嚴重的(de)模(mo)具鋼(gang)應進行合理鍛造并(bing)進行調質熱處理，對較大和(he)無法鍛造模(mo)具鋼(gang)可進行固溶雙(shuang)細(xi)化熱處理。
(2)模具(ju)結構(gou)設計要(yao)合(he)理，厚薄不(bu)要(yao)太懸殊，形狀要(yao)對稱，對于變(bian)形較大(da)模具(ju)要(yao)掌握變(bian)形規律，預(yu)留加工余量(liang)，對于大(da)型、精密(mi)復雜(za)模具(ju)可采用組合(he)結構(gou)。
(3)精密復雜模具要進行預先(xian)熱(re)處(chu)理，消(xiao)除機械加工過程(cheng)中產(chan)生的殘余應力。
(4)合理選擇加熱(re)(re)(re)溫度，控制(zhi)加熱(re)(re)(re)速(su)度，對于精密(mi)復雜模具可采取緩慢加熱(re)(re)(re)、預熱(re)(re)(re)和(he)其他均衡(heng)加熱(re)(re)(re)的方法來減少模具熱(re)(re)(re)處理變形。
(5)在保(bao)證模具硬度的前(qian)提下，盡量采(cai)用預冷、分級冷卻淬(cui)火(huo)或溫淬(cui)火(huo)工藝。
(6)對精密(mi)復雜模(mo)具，在條件許(xu)可的(de)情況下，盡量(liang)采用真空加(jia)熱淬火和淬火后的(de)深冷(leng)處(chu)理。
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