機(ji)器設備成(cheng)型工藝有兩(liang)種不同的成(cheng)型方法：
一種叫做“先焊接，后成型”，即先焊成圓管，再變成異型管。如機器、矩形管、橢圓形及鋼窗管。這種方法的優點是：在幾種鋼管生產而帶鋼尺寸又允許統一時，只需用一套成型軋輥焊成圓管，然后在定徑機架換輥就可獲的不同的斷面。這種孔型系統更換品種簡單，又能大量減少軋輥加工。其缺點是：圓管的定徑機架由于變形比較劇烈，使方管機設備機(ji)架負(fu)荷(he)超過成(cheng)型(xing)機(ji)架。
另一(yi)種(zhong)方法(fa)是(shi)“先成型，后(hou)焊(han)接(jie)”。斷(duan)(duan)面(mian)比(bi)較(jiao)復(fu)雜的(de)異(yi)形(xing)(xing)管(guan)不能(neng)由圓管(guan)變形(xing)(xing)獲得，需要直接(jie)成型然(ran)后(hou)再焊(han)接(jie)。直接(jie)成型的(de)優點(dian)是(shi)：只要成型機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)數(shu)目符合變形(xing)(xing)道次的(de)要求，則產(chan)品(pin)的(de)斷(duan)(duan)面(mian)形(xing)(xing)狀(zhuang)不受限制。所以焊(han)管(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)成型機(ji)(ji)(ji)架(jia)數(shu)目隨著產(chan)品(pin)的(de)發展而不斷(duan)(duan)的(de)增加。從(cong)成型到(dao)精整，各機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)變形(xing)(xing)負荷大致均衡。因而可充(chong)分(fen)發揮整個焊(han)管(guan)設備機(ji)(ji)(ji)組(zu)的(de)能(neng)力。其缺點(dian)是(shi)軋輥的(de)加工數(shu)量大。
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