為了處理機器的表面，去除變色和重新恢復耐腐蝕性能，現在有許多后部處理和手段。再這里我們應當區別化學方法和機械方法。化學方法有：酸洗(通過浸沒，用酸洗膏或噴霧)，輔助鈍化(酸洗后)和電解拋光。機械方法有：噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光，這兩種方法都是清洗方管機的常用手段。
雖然所有的(de)方法都(dou)能(neng)產(chan)生焊縫的(de)接縫，沒有一種機械后(hou)部處(chu)理會提供適合(he)苛刻用(yong)途(tu)的(de)腐蝕(shi)性(xing)能(neng)。使用(yong)化學方法去(qu)除表面的(de)氧化物和其他污(wu)染物，同時用(yong)機械方法有可能(neng)擦去(qu)以前被(bei)清(qing)除的(de)材(cai)料(liao)、拋光材(cai)料(liao)或湮(yin)沒材(cai)料(liao)造成(cheng)的(de)污(wu)染。所有各種污(wu)染尤(you)其是(shi)外(wai)來(lai)(lai)鐵顆(ke)粒都(dou)可能(neng)成(cheng)為腐蝕(shi)的(de)來(lai)(lai)源，特別是(shi)在潮濕環(huan)境中。因此，機械清(qing)理表面最好(hao)應(ying)當在干燥條件下進行正規清(qing)理。
酸洗(xi)(xi)之后，為了去除所(suo)有(you)的污染物(wu)和(he)(he)(he)(he)酸洗(xi)(xi)殘留物(wu)，用(yong)(yong)水進行適(shi)當的沖洗(xi)(xi)非常重要。最終沖洗(xi)(xi)應當軟(ruan)化(hua)(hua)水進行，以避免鈣(gai)色斑和(he)(he)(he)(he)污染物(wu)嵌(qian)入不(bu)(bu)斷增加的氧(yang)化(hua)(hua)層(ceng)中，氧(yang)化(hua)(hua)層(ceng)是建(jian)立(li)鈍(dun)化(hua)(hua)層(ceng)所(suo)必不(bu)(bu)可(ke)少的。此外(wai)，由于使用(yong)(yong)化(hua)(hua)學方法(fa)(酸洗(xi)(xi)和(he)(he)(he)(he)電(dian)(dian)解拋(pao)光)而提(ti)高(gao)了耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)，因此鐵在(zai)(zai)酸洗(xi)(xi)液和(he)(he)(he)(he)電(dian)(dian)解液中必其他金(jin)屬溶解得快，根據這一點使表面富集鉻，變(bian)得更(geng)有(you)惰性(xing)(xing)。因此，酸洗(xi)(xi)和(he)(he)(he)(he)電(dian)(dian)解拋(pao)光這些化(hua)(hua)學方法(fa)是唯一能(neng)夠在(zai)(zai)焊縫和(he)(he)(he)(he)其他表面損(sun)(sun)傷(shang)處重新恢復不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)的后部處理(li)方法(fa)，這些表面損(sun)(sun)傷(shang)在(zai)(zai)焊接之前出現。
------------------推薦閱讀：焊管機一般的操作
|
