焊管設備焊(han)接的(de)(de)時候，經常遇到開縫(feng)(feng)(feng)問題，什么是開縫(feng)(feng)(feng)，就是在(zai)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)時，沒有能夠接在(zai)一(yi)(yi)起(qi)，導致了質量不達標的(de)(de)現象(xiang)，一(yi)(yi)般情況開縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)長(chang)度(du)在(zai)幾厘米以上或者更長(chang)，那導致焊(han)管設備開縫(feng)(feng)(feng)有哪些(xie)原因呢(ni)?今天新(xin)飛(fei)翔焊(han)管機(ji)械為您講解一(yi)(yi)下(xia)吧!
導致(zhi)焊(han)管(guan)(guan)設備開(kai)縫得首要原(yuan)因(yin)就是(shi)材質問題，大部分(fen)是(shi)原(yuan)料的(de)化學成(cheng)分(fen)所(suo)致(zhi)，雖然在焊(han)接的(de)過(guo)程(cheng)中，所(suo)有都按(an)照正(zheng)常(chang)因(yin)素來(lai)，在管(guan)(guan)子(zi)定徑的(de)過(guo)程(cheng)中出現了開(kai)裂(lie)的(de)狀態(tai)，或者我們看(kan)到(dao)焊(han)縫的(de)裂(lie)口(kou)偏離焊(han)縫的(de)中心問題，母材的(de)邊緣(yuan)黏(nian)接形成(cheng)的(de)不規(gui)則的(de)開(kai)縫，這純屬是(shi)原(yuan)料的(de)化學成(cheng)分(fen)引起(qi)的(de)脆裂(lie)現象!
其次就是物理原因了——磁(ci)棒(bang)，磁(ci)棒(bang)就是在(zai)(zai)管(guan)坯焊(han)接的(de)過程中產生的(de)磁(ci)場(chang)，這(zhe)會導(dao)致高頻(pin)電流集中在(zai)(zai)焊(han)縫(feng)“V”形(xing)區域，從而在(zai)(zai)極(ji)短的(de)時間內讓焊(han)縫(feng)達到高溫(wen)點(dian)，磁(ci)棒(bang)導(dao)致的(de)開縫(feng)有(you)著明顯的(de)特征(zheng)，那(nei)就是焊(han)縫(feng)是黑紅色，而且沒(mei)有(you)火花噴濺，焊(han)縫(feng)是全開形(xing)狀(zhuang)，有(you)時雖然焊(han)住了，但屬于假焊(han)!
接著就是孔型磨(mo)(mo)損，伴著擠壓輥(gun)孔型的(de)磨(mo)(mo)損，孔型的(de) (R) 尺(chi)寸逐(zhu)漸變(bian)大。在將熱(re)軋鋼帶(dai)作為焊管原料(liao)和鋼帶(dai)寬度出(chu)現(xian)負偏差或輕微拉鋼時，焊縫就會(hui)出(chu)現(xian)質量(liang)問題(ti)，輕者導致砂眼管和無內焊筋，重者就是產生(sheng)開縫管。因此要經常檢查焊管的(de)內毛刺情況，增加擠壓輥(gun)的(de)擠壓量(liang)，或更換新的(de)孔型。
最后引(yin)起(qi)焊管(guan)(guan)設備開裂的(de)(de)原因是軸承損(sun)(sun)(sun)壞(huai)。在焊接(jie)時(shi)(shi)，擠(ji)壓輥的(de)(de)軸承雖(sui)然發生輕微的(de)(de)損(sun)(sun)(sun)壞(huai)，就(jiu)會形成砂(sha)眼管(guan)(guan)和(he)搭焊管(guan)(guan)等焊縫質量(liang)問題，要是軸承損(sun)(sun)(sun)壞(huai)嚴(yan)重(zhong)時(shi)(shi)，擠(ji)壓輥對(dui)管(guan)(guan)坯的(de)(de)焊縫就(jiu)失去(qu)了(le)擠(ji)壓力，因此焊縫就(jiu)成了(le)全開形，在這個(ge)時(shi)(shi)候就(jiu)伴有其它的(de)(de)質量(liang)事故。此時(shi)(shi)我們還(huan)能夠觀(guan)察到軸承損(sun)(sun)(sun)壞(huai)的(de)(de)擠(ji)壓輥，擺動幅度就(jiu)會隨著軸承損(sun)(sun)(sun)壞(huai)的(de)(de)程度加(jia)重(zhong)而變大。 |
